0

Бетонные плиты для дорожек

Содержание

Сюжет

Главное действующее лицо и рассказчик романа — пятнадцатилетний Джек. Он живёт с родителями, а также с сёстрами Джули (17 лет) и Сью (13 лет) и братом Томом (6 лет). Друг за другом умирают родители Джека: сначала отец, с которым он никогда не был особенно близок, затем мать. Считая, что теперь младших детей могут отправить в приют, Джули и Джек принимают решение сохранить смерть матери в тайне. Её тело относят в подвал дома и заливают цементом. Так как семья вела достаточно обособленную жизнь, исчезновение матери из посторонних никто не заметил.

Обязанности главы семьи теперь берёт на себя Джули. Вскоре она знакомится с парнем по имени Дерек, они начинают встречаться. Он догадывается, что подвал дома хранит какую-то тайну, но не может понять, какую именно. Тем временем с детьми начинают происходить метаморфозы: Джек и Джули, ранее картинно не ладившие, начинают всё более тяготеть друг к другу, а у шестилетнего Тома появляется страсть к ношению женской одежды, более того, он не хочет быть мальчиком.

Роман заканчивается инцестом Джули и Джека. Неожиданно вошедший в комнату Дерек шокирован этим. Он спускается в подвал и разбивает цемент. Поняв, что под ним находится труп, парень вызывает полицию.

Название

В начале романа отец семейства решает, из соображений практичности, зацементировать сад, находящийся около дома. Он не успевает закончить начатое дело и умирает, именно поэтому его дети имели достаточно цемента, чтобы залить им тело матери.

Плиты бетонные тротуарные

Вариантов обустройства тротуарных дорожек существует великое множество. Покрытие для пешеходных путей может закрываться асфальтом или заливаться бетонной стяжкой, но это все не то, получается дешево и некрасиво. Знающие мастера предпочитают выкладывать дорожки у дома, оформлять заезд или площадку крыльца из тротуарных плит, красивых и долговечных, тем более, всегда есть, что выбрать из нескольких десятков форм, оттенков и видов покрытия.

Конкуренты бетону и асфальту, стоит ли тротуарная плитка потраченных средств

Чтобы оценить, насколько дорожка из тротуарной плиты отличается от своих ближайших конкурентов из наиболее старых видов дорожного покрытия – асфальта и бетона, можно сравнить несколько основных характеристик:

  • Цена. Стоимость квадрата хорошей тротуарной бетонной плитки находится на уровне асфальтового покрытия, это примерно 400-450 руб/м2. Цементно-песчаная стяжка обойдется на 10-15% дешевле, затраты на иные виды покрытий — природный камень, глинобитные плиты, песчаник, пластушку, гиперпрессованный блок на 15-20% дороже;
  • Долговечность и стойкость к истиранию. Качественные тротуарные плиты в сравнении с другими видами покрытий обладают повышенной устойчивостью к истиранию, солнцу и замерзающей воде. Плита может уступить только гиперпрессованным блокам и гранитному камню;
  • Декоративный вид покрытия. С помощью разноцветных, с тисненым рисунком плит можно не только выложить мозаику, но и построить светящуюся в темноте дорожку или создать потрясающую 3D рекламную композицию на тротуаре перед домом или кафе.

Понятно, что из всех видов тротуарных покрытий асфальт в качестве материала для крыльцовой площадки перед домом чаще всего даже не рассматривается из-за невзрачного вида и высокой чувствительности к летнему солнцу. Тротуарные плиты старого образца, изготовленные из литого бетона по ГОСТу 17608-91, тоже не блещут внешним видом, но такое покрытие, при условии соблюдения технологий, оказывается намного более стойким и долговечным, чем асфальт или бетонная стяжка.

Есть у тротуарных плит одно незаменимое качество, плиточные покрытия отлично адаптируются к просадке или деформации грунтового основания. Например, мощенный тротуарной плиткой двор или дорожка без проблем переживает осенне-зимний период, лед и замерзший вспученный грунт, тогда как остальные виды покрытий с весны приходится подвергать небольшому косметическому ремонту.

Вторым неоспоримым преимуществом является высокая ремонтопригодность тротуарной плиты. Чтобы заменить поврежденный или лопнувший участок, достаточно вытащить расколотую плитку, подрезать и посыпать основание и уложить новую плиту, никаких пятен и заплаток.

Практически все виды тротуарных плит изготавливаются на основе цементно-песчаных смесей и тяжелых марок бетона, примерно сходных по составу с замесами для заливки бетонных стяжек. Но технология штамповки плитки серьезно отличается от примитивного размазывания или литья бетона по спланированному участку тротуарной дорожки.

Виды тротуарной плитки

Традиционно тротуарную плитку делят на виды по основному способу производства:

  • Плиты, полученные литьем или вибролитьем в металлические формы на специальном станочном оборудовании;
  • Тротуарная плитка, прессованная из полусухих бетонных и полимербетонных смесей;
  • Плитный гиперпрессованный материал, выпускаемый в виде малоразмерных плиток, блоков, брусчатки;
  • Литые ФЭМ – плиты, получаемые заливкой бетона в съемную опалубку, смонтированную на поверхности тротуарной дорожки.

Из всего списка только ФЭМ литые плиты не требуют специальной оснастки и могут изготавливаться прямой заливкой бетона в металлическую или деревянную опалубку. Для остальных видов тротуарного плиточного покрытия требуется специализированное оборудование — вибростанки, минипрессы или, как в случае с гиперпрессованной плиткой, мощные гидравлические прессы с усилием давления в несколько сот тонн.

В пределах одного вида покрытия тротуарную плиты принято делить на несколько категорий, в зависимости от толщины, размеров и способности материала выдерживать давление и истирающую нагрузку.

Подрядчики, строительные фирмы и частные бригады, занимающиеся укладкой плитных покрытий, в зависимости от толщины и прочности подразделяют материал на четыре вида. В рабочем процессе значительно удобнее оперировать толщиной и маркой тротуарной плитки, чем способом производства:

  • Плиты толщиной до 30 мм, применяемые для укладки отмостки, построения садовых дорожек и придомовых территорий, площадок с невысокой нагрузкой;
  • Плиточный материал для тротуарных и пешеходных линий, толщина 40-45 мм;
  • Тротуарные плиты для мощения площадок с возможным заездом легкового автотранспорта, паркинги и дорожные развязки примыкающих территорий у офисов и торговых центров;
  • Плиты толщиной до 60 мм используются для мощения площадок и мест отдыха, культурных центров, парково-пешеходных зон с наличием малоинтенсивного движения легкового и грузового автотранспорта.

Наиболее тяжелый вид тротуарных плит, используемый для укладки дорожек с заездом автотранспорта, обязательно армируется металлической сеткой. В процессе изготовления плитного материала поверхность окрашивается в выделенный серый или асфальтный цвет, и одновременно наносится искусственная шероховатость. Как правило, размер грани таких тротуарных плит не превышает 75 см, вес одной плиты более 50 кг, поэтому для перевозки и укладки боковые грани оборудуются подъемными петлями.

Характеристики и состав тротуарных плит

Свойства тротуарной плитки напрямую зависят от технологии изготовления и используемого сырья. Для каждого вида плит существует своя рецептура и оптимальный набор компонентов, режимы выдержки и прессования. Исходным сырьем для изготовления тротуарных плит является цемент М400-500 и мелкозернистый гравийный отсев, мытый речной песок и широкий выбор цветных тонеров и добавок.

ФЭМ-литые плиты

Самые большие ФЭП-литые тротуарные плиты изготавливают из цементно-песчаной смеси с различным мелкозернистым наполнителем. На две части цемента закладывается три части мелкозернистого песка, промытого с ПАВ. Если тротуарные плиты отливаются на песчаный грунт, то водоцементное число раствора должно быть не менее 0,50. Донная часть тротуарной плиты отсыпается гравийным отсевом с песком, крупным щебнем, после чего заливается бетон.

Консистенция бетонной смеси должна примерно соответствовать вязкости жидкой сметаны. Набивка бетоном уложенной на грунт формы выполняется послойно от борта до борта, так, чтобы плитка представляла собой сэндвич из 2-3 слоев.

Поверхность тротуарной плиты обязательно выкладывается остатками литьевого бетона с 10% добавкой воздухововлекающего пластификатора и красителя. Это обеспечивает высокую пластичность тротуарного покрытия, соответственно, меньше риск растрескивания плитки после окончательного схватывания бетона.

Прочность к истиранию ФЭМ литой плитки самая маленькая из всех видов покрытий — 0,4-0,5 г/см2. Морозостойкость и прочность соответственно составляет F200 и В22,5 соответственно.

Вибропрессованные и вибролитые тротуарные покрытия

Примерно 70% всех видов плитки для мощения тротуаров выпускается с помощью вибролитья и вибропрессовкой. Для замеса под изготовление тротуарного покрытия с помощью вибролитьевого станка используется стандартная пропорция бетона. На одну часть цемента М500 закладывается две части воды и по одной части мелкого песка и тяжелого гранитного отсева. Цветные плитки, изготовленные на вибростанке, окрашиваются с помощью добавки 4-5% тонировочного колера и 2% пластификатора обязательно. В результате вибронагрузки вода равномерно распределяется по форме, соответственно лицевая поверхность плитки получается гладкой, словно шлифованной.

Стойкость к истиранию вибролитой тротуарной плиты составляет 0,7-0,8 г/м2, морозостойкость F100, не выше. Литую тротуарную плиту используют на сухих песчаных грунтах, покрытие из вибролитой плитки отлично выдерживает нагрузки в условиях, когда средняя температура воздуха в зиму не превышает минус 5оС. В сильные морозы пористые плиты облущиваются, словно скорлупа орехов.

Показатели вибропрессованной плитки в части стойкости к истирающей и изгибающей нагрузке на 30-40% выше, чем у вибролитой. Этот вид плитки получается более тяжелым даже при использовании мелкозернистого песка и воздухововлекающих пластификаторов. Морозостойкость материала F300 и выше. Для прессовки используются бетонные смеси с водоцементным модулем не более 0,4, практически это вязкая полусухая смесь.

Гиперпрессованый плитный материал

Этот вид тротуарной плитки только начинает завоевывать свой сегмент рынка. Из-за высокой стоимости, примерно на 10-15% выше, чем у других видов плитных покрытий, тротуарный материал пользуется устойчивым спросом только у фирм, самостоятельно строящих свои офисы и представительства, состоятельных частных застройщиков и ландшафтных дизайнеров.

Для производства используется тот же вид полусухого бетона с малым водоцементным модулем 0,3-0,35 и уменьшенным количеством пластификаторов. В результате прессования под мощным давлением в 150-500 кг/см2 получается материал, обладающий в 3-4 раза более высокой износостойкостью, прочностью на изгиб и практически нулевым водопоглощением. Гиперпрессование на сегодня остается единственной технологией, позволяющей изготовить бетонную тротуарную плитку с максимально достоверной имитацией природного камня, как по внешнему виду, так и по характеристикам.

Например, небольшая добавка кремнезема или кварца позволяет придать поверхности гиперпрессованной плитки текстуру кальцита или старого гранита.

ГОСТ, обозначения и размеры тротуарных плит

Принятие ГОСТа 17608-91 стало одномоментной попыткой надзорных органов в строительной сфере упорядочить и нормировать требования к виду, качеству, форме и геометрии тротуарной плитки. Несмотря на множество устаревших положений, Госстандарт 17608-91 остается единственным способом борьбы со всеми видами низкокачественной поддельной плитки.

Действующим стандартом определены несколько основных видов и форм тротуарной плитки. Каждой форме присвоен свой буквенный индекс:

  • Квадратная и прямоугольная, соответственно К и П;
  • Шестигранная тротуарная плита — Ш;
  • Фигурная и окаймляющая плитка – Ф и Д.

Кроме буквенного индекса, вид плитки и ее размеры кодируются двумя группами цифр. Перед буквенным индексом ставится порядковый номер конфигурации данного вида плиты, определенный таблицами в ГОСТе. После буквы приводится толщина тротуарного материала в сантиметрах. Например, квадратная плита, вид фигуры 1, толщиной 70 мм, кодируется как «1.К.7».

Наиболее популярные виды тротуарной плитки всех форм умещаются в квадраты 30х30 см, 40х40 и 50х50 см. Вес плиты позволяет комфортно работать с ней одному человеку без использования дополнительного оборудования, при этом достигается требуемая прочность и покрытие тротуарного полотна.

Маркировка должна наносится на торцевую поверхность для всех видов плит, независимо от исполнения, формы и толщины материала. Также ГОСТом определены основные требования к виду, характеристикам и качеству наполнителей, используемых в производстве плитных покрытий, способу применения арматурной проволоки, окрашивания материала.

Способы производства

Если не принимать во внимание технологию гиперпрессования, то большая часть тротуарной плитки производится на маломощных, иногда кустарного изготовления, вибропрессах и столах с виброиндукцией бетона.

Виброотливка тротуарной плитки в теории возможна на любых видах вибростолов. Нередко мастера сами переделывают готовый аппарат промышленного изготовления для вибролитья арболитовых блоков, шлакоблока под выпуск всех видов тротуарного камня. Сам процесс литья сводится к следующему:

  • В подготовленную форму, чаще металлическую или пластиковую, которая одновременно служит и поддоном станка, заливается заранее приготовленный жидкий бетон;
  • После набора бетоном первичной вязкости форма на несколько плиток устанавливается на вибростол и закрывается защитной панелью и в течение 11-15 минут уплотняется виброгенератором.

К сведению! Если правильно подобрать частоту колебаний стола, то можно получить один из самых прочных видов бетонных камней – самоуплотняющийся гидравлический бетон.

В таком материале вся вода связана цементным зерном, а воздушные пузырьки всех видов и размеров успешно выдавлены за пределы отливки.

При вибропрессовании для придания плитке определенного вида и формы используется штамповочная пара – пуансон и матрица. Полужидкую смесь дозированно укладывают в матрицу, и после погружения пуансона запускают генератор механических колебаний. В этом случае используется иной вид колебаний. Стол с заготовкой колеблется как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, поэтому степень уплотнения сырца плиты несколько выше, чем при литье.

Организация производства

Зачастую частные застройщики, сталкиваясь со случаями подделки наиболее известных видов и марок тротуарной плитки, предпочитают изготовить небольшое количество плиточного материала в кустарных гаражных условиях.

Для этого потребуется:

  • Гравийный отсев нескольких видов;
  • Чистый речной песок, мытый, без глины и растительных остатков;
  • Цемент марки М500;
  • Бетономешалка на 50 л;
  • Вибростол и формы нескольких видов плитки.

К сведению! Качество процесса вибролитья во многом зависит от конкретных условий изготовления плиточного материала. Иногда часами приходится подбирать вязкость смеси,

пропорции материалов, пробовать разные виды форм и режимы работы, прежде чем удается получить плотную и монолитную тротуарную плитку.

Кроме того, нужно позаботиться о емкости с чистой водой и транспортном оборудовании, например, тележке или электрическом подъемнике, так как формы с готовой плиткой могут весить несколько десятков килограммов. Отлитые формы нужно будет подогреть, извлечь и перевезти на сушку в течение 20 суток.

Раскладка тротуарной плитки – схемы, узоры, рисунки

Наиболее традиционные варианты тротуарной плитки — вытянутый прямоугольник и скругленный квадрат различного цвета. С их помощью можно выложить несколько десятков вариантов рисунков и мозаик.

Самый простой называется «Старый город».

Сочетание клиновидной и квадратной плитки дает возможность получать различных видов геометрические построения, волны, кольца и даже оптические эффекты на тротуарном покрытии.

На третьей позиции по популярности находятся ромб и катушка.

Простота и технологичность вибролитья имеет и обратную сторону, подобным способом можно изготовить лишь некоторые виды натурального камня, например, песчаник или более распространенный сланец.

Если требуется изготовить тротуар с необычной фактурой камня, например, вид ломанной скалы, или старого истертого булыжника, в этом случае лучше всего заказать партию гиперпрессованной тротуарной плиты у специализированной фирмы. Небольшие строительные компании, выпускающие малые партии гиперпрессованной плитки, с удовольствием возьмутся за изготовление на заказ 150-200 м2 любого вида и дизайна. Останется только доставить материал к месту работы и уложить плиты согласно составленной схемы.

Укладка тротуарной плитки своими руками – пошаговая инструкция

В первую очередь потребуется выполнить планировку участка, определить границы, способ и вид дренажа. Тротуарную плитку, даже самых тяжелых и дорогих видов, нельзя укладывать непосредственно на грунт, даже если основание представляет собой супесь или плотную каменистую подушку. Выбранный вид дренажных отводов укладывают вдоль будущих бордюров в грунт на глубину не менее 30 см.

Подготовка материала и инструмента для укладки тротуарной плитки

В качестве основания под плиту обычно используют два вида сыпучих материалов:

  • Сухой крупнозернистый песок без глины, крупных комков и включений породы;
  • Щебень или гравийно-песчаный отсев.

Песок и гравийную смесь увлажняют небольшим количеством воды и перебивают через металлическую сетку, чтобы разбить комки и сделать смесь однородной и чистой. Кроме того, понадобятся болгарка с отрезным кругом, несколько видов правил, строительный уровень и ручная трамбовка для уплотнения рассыпной смеси.

Разметка под укладку тротуарной плитки

Границы будущей тротуарной дорожки можно разметить несколькими видами целеуказателей, например, с помощью металлических колышков или лазерным указателем. Штыковой лопатой прокапывается и подрезается линия будущего бордюра, удаляется грунт на глубину 15-20 см. Чтобы избежать прорастания сорняков, на грунт укладывают геотекстильное полотно.

Подготовка основания под тротуарную плитку

Перед тем как укладывать плитку, необходимо выполнить отсыпку основания. Вид подушки под тротуарную дорожку выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Чем больше нагрузка, тем толще слой щебня. Под массивную плиту перед гаражом нужно будет дополнительно уложить слой щебня, отмостку фундамента или садовые дорожки достаточно отсыпать крупнозернистым песком с добавкой цемента, примерно 10-15% от объема.

Установка бордюра для тротуарной плитки

Следующим этапом необходимо уложить бордюрные камни. В зависимости от вида и формы бордюрного камня его можно просто уложить на пролитую водой смесь песка и цемента. Для высокого бордюра потребуется пробить линию укладки камня лопатой или молотком каменщика на глубину до щебеночного основания.

Выкладка тротуарной плитки

Процесс выкладки тротуарной плитки начинается с выравнивания цементно-песчаной подушки. По натянутому шнуру правилом выглаживают песок с отсевом, так, чтобы получалась более-менее ровная плоскость.

Прессованные виды тротуарной плитки лучше укладывать на слегка увлажненную подложку. Плиту выравнивают и подбивают резиновым молотком по уровню шнуров, натянутых между бордюрами. По мере продвижения по дорожке нитку приходится переставлять.

После укладки плоскость плиточного покрытия осыпают мелким песком, чтобы избежать проваливания или сдвига плит. Цветную плиту, некоторые виды брусчатки и гиперпрессованного камня заливают силиконовой суспензией. Это дает возможность защитить пористую поверхность тротуарного покрытия от влаги и одновременно схватывает камни в одно гибкое и прочное полотно.

Уход за тротуарной плиткой

Даже самые стойкие и качественные плиты, уложенные в полотно тротуара, не переносят скопления грязи в стыках и швах. Зачастую грунт или глина, попавшие в трещины или шов, интенсивно поглощают влагу и при наступлении первых же морозов становятся основной причиной поверхностного вылущивания бетона.

Поэтому плиты регулярно зачищают щеткой или смывают автомобильными мойками высокого давления. Раз в год плиты отсыпают сухим мелким песком или обрабатывают специальными защитными жидкостями.

Гидрофобизатор для тротуарной плитки

Полноценную защиту для литой бетонной плиты могут обеспечить только материалы на основе модифицированных метилсиликоновых масел. Прозрачная, достаточно подвижная жидкость легко проникает в поры вымытого и высушенного бетона.

Кроме хорошего водовытесняющего эффекта, все виды кремнийорганики делают поверхность менее скользкой и более устойчивой к различным веществам, например, к грязной воде, следам масла или моющих веществ. Обычная бетонная или песчано-цементная плитка при попадании минеральных нефтепродуктов разрушается в течение нескольких месяцев. Почти все силиконовые пропитки продаются в виде концентратов, которые можно разводить и обрабатывать плитное полотно обычным валиком или распылителем.

Чем обработать тротуарную плитку

Кроме кремнийорганических пропиток, для защиты и обновления тротуарного полотна достаточно широко используются акриловые и алкидные смеси. С их помощью можно восстановить насыщенность цвета покрытия, сделать его более выразительным и ярким.

Например, лак «Мокрый камень» после разбавления прямогонным бензином и нанесения на поверхность плиты создает эффект насыщенного водой каменистого берега моря. Лаком можно восстанавливать практически все виды покрытий, не подвергавшихся пропитке силиконами или акриловыми красками.

По отзывам мастеров, делать по-настоящему качественную и красивую плитку можно научиться через 3-4 месяцев работы с оборудованием, поэтому опытные мастера начинают изготавливать плиточный материал «для себя» только в том случае, если плиты получают высокую оценку у заказчиков и покупателей. До этого момента идет процесс подбора компонентов и всех видов добавок для плит.

Прочный, долговечный и доступный бетон относится к категории бюджетных материалов, применяемых для обустройства дорожек и площадок на приусадебной территории возле частного дома. Тротуарная плитка, брусчатка и плиты из натурального камня, изготовленные промышленным способом, обходятся значительно дороже, чем удобные и недорогие плиты для садовых дорожек, сделанные своими руками из бетонной смеси.

Для устройства дорожек и площадок из бетонных плит применяют два способа. В первом случае в заранее подготовленных формах изготавливают необходимое количество небольших по размеру плиток и после этого укладывают их на основу. При втором варианте заливка бетона для изготовления плит большого размера производится непосредственно на месте из расположения. В обоих случаях под них готовится специальная основа для того, чтобы исключить просадку тротуарного покрытия в результате воздействия влаги.

Подготовка основания дорожек

Для укладки бетонных плит на садовые и пешеходные дорожки необходимо подготовить надежное основание, состоящее из дренажного слоя и песчаной или цементно-песчаной подушки. Для этого верхний слой грунта снимают на 20-35 см и выстилают по дну траншеи покрытие из геотекстиля – нетканого гидроизолирующего рулонного материала. На это покрытие насыпают слой песка толщиной 3-4 см. Он нужен для того, чтобы острые края щебня не пробили полотно.

На текстиль нужно насыпать слой щебенки средней фракции, которая будет исполнять роль дренажа для отвода поступающей с бетонных плит влаги и отвода грунтовых вод весной во время их подъема. Щебень хорошо трамбуется, сверху присыпается песком и накрывается еще одним слоем геотекстиля.

Два слоя нетканого полотна обеспечат свободный проход воды в грунт и исключат поступление влаги снизу, делая работу дренажного слоя достаточно эффективной. Кроме этого, геотекстиль предотвратит прорастание сорных растений внутри основы и между плитками садовых дорожек.

Накрытый дренаж засыпается песком или сухой цементно-песчаной смесью в соотношении 1:6.

Второй вариант засыпки основы позволяет плиточному покрытию выдерживать более высокие нагрузки, делая его долговечнее и прочнее.

Песок или сухая смесь хорошо трамбуется и выравнивается с помощью правила или ровного деревянного бруска. При этом необходимо предусмотреть уклоны для возможного стока воды с поверхности дорожки.

Изготовление плиток для поштучной укладки

Изготовители бетонных изделий предлагают на строительном рынке широкий ассортимент готовых бетонных плит различных размеров и конфигурации. Однако, если вы решили изготовить материал для мощения своими руками, то для этого потребуются формы и бетонная смесь.

Самые простые формы можно изготовить своими руками из деревянных брусков высотой не менее 50 мм и фанеры, которую используют в качестве дна. Дно можно изготовить и из других листовых материалов. Из дерева не трудно сделать прямоугольные, квадратные, трапециевидные или треугольные формы для изготовления бетонных плиток. Конструкция форм для бетонных плит должна предусматривать возможность их разборки для вынимания готовых плиток после твердения бетона.

Схема формы для изготовления бетонной плитки.

Смесь готовят из 1 части цемента ПЦ400, 2-х частей речного или промытого песка и 3-х частей щебня мелкой фракции (не более 10 мм). Все компоненты смешиваются в бетономешалке в сухом виде, а потом постепенно додается вода. Ее оптимальное количество составляет четверть от суммарного объема остальных компонентов. Если вы используете более крупный щебень, то количество воды увеличивается.

Лучшая консистенция для бетона позволяет сжать некоторое количество в руке и, комок после этого не будет распадаться.

Заливка бетонной смеси в формы для плит садовых дорожек производится в два этапа. Сначала форму необходимо смазать изнутри любой технической смазкой или отработанным маслом. Это облегчит вынимание готовых изделий.

Потом необходимо засыпать бетонную смесь в форму до половины. Положить на поверхность стальную армирующую сетку или куски арматуры, залить бетон до верха и выровнять поверхность. Время твердения бетона до начала укладки изделий на дорожку должно быть более 36 часов. Рекомендуемая толщина плит не должна быть менее 50 мм.

Схема опалубки.

Изготовление плит на месте их установки

При такой технологии изготовления бетонных садовых дорожек используют формы, не имеющие дна. Их кладут и закрепляют на подготовленном основании и после этого заливают бетонной смесью за два раза с установкой армирующей сетки. Вместо сетки можно добавлять в бетон армирующие синтетические волокна. Тогда заливка в формы выполняется за 1 раз.

Можно отливать плиты большого размера и без форм, просто устанавливая опалубку желаемой формы. Таким способом изготавливают большие плиты различной конфигурации и получают очень оригинальное покрытие.

Состав компонентов бетонной смеси такой же, как при изготовлении штучных плит для садовых дорожек. А вот сами формы, не имеющие днища, делают из гибкого полосового пластика, тонкой фанеры и других листовых материалов. До момента твердения бетона рекомендуется сделать железнение поверхности. Для этого плиты поверху посыпают сухой цементно-песчаной смесью в соотношении 1:1 или только цементом марки ПЦ300. Слой присыпки — около 2-х мм.

Засыпка швов.

Цементную посыпку необходимо втереть в поверхность бетонных плит при помощи мастерка или широкого шпателя. Для железнения можно использовать смесь цемента с красящим пигментом. Это придаст поверхности плит для садовых дорожек более оригинальный вид и повысит их показатель по износостойкости. Если перед железнением поверхность плит присыпать мелкой мраморной крошкой или похожим материалом, то в зимнее время и после дождя поверхность дорожки не будет скользкими.

После твердения бетона формы или фигурная опалубка снимаются, а швы заполняются сухой цементно-песчаной смесью, гранотсевом, битым кирпичом, цветным щебнем мелкой фракции, мраморной крошкой или просто землей для возможного прорастания газонной травы.

Описание и свойства бетонной плитки

Технические требования к плитам из бетона, выпускаемых промышленным способом, сформулированы в ГОСТ 17608 91 «Плиты бетонные тротуарные». Изделия из бетона применяются для устройства покрытий пешеходных улиц и площадей, дорожек в садах и парках, тротуаров и стоянок автотранспорта.

Форма бетонных плит может быть прямоугольной, квадратной, многоугольной и фигурной. Покрытия могут быть неокрашенными, то есть иметь естественные цвет бетона, окрашенными в массе, двухслойными (с цветным верхним слоем толщиной не менее 2 см) или краситель может быть нанесен только на поверхность изделий.

В зависимости от назначения плит они могут быть изготовлены с использованием армирования. Поверхность их может быть гладкой или рифленой.

Для производства плиток применяются следующие материалы:

  • Вяжущая составляющая: портландцемент по ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент», ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные».

Цемент для производства плитки

  • Мелкий заполнитель: природный песок, соответствующий ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ».

Песок для изготовления плитки

  • Крупный заполнитель: каменный, гравийный, а также щебень из доменного шлака по ГОСТ 8267-93 » Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Щебень для изготовления бетонной плитки

  • При изготовлении для изменения характеристик бетона могут добавляться различного рода добавки: пластификаторы, регуляторы твердения, газообразователи, воздухововлекающие присадки, красители, а также волокна фибры.

Изделия из бетона являются очень конкурентоспособными, несмотря на то, что для устройства дорожек в последнее время выпускается множество видов плитки:

  • клинкерная плитка;
  • плитка из натурального камня;
  • песчано-полимерная плитка;
  • резиновые покрытия.

Популярность продукции объясняется хорошим соотношением эксплуатационных характеристик бетонных изделий и их стоимостью.

Плитка дорожная бетонная обладает следующими характеристиками:

  • Отличная долговечность. Уложив такое покрытие, можно забыть о нем на несколько десятилетий.
  • Экологическая безопасность.
  • Прочность на сжатие: до 45 МПа.
  • Водопоглощение плитки не превышает 6%.
  • Истираемость бетонных изделий: до 0,8 г/см2.
  • Бетонная плитка — бензостойкая.
  • Стоимость плитки, изготовленной из бетона, достаточно низкая.
  • Материал выдерживает до 300 циклов замораживания/размораживания.
  • На дорожке, уложенной по технологии, не скапливается влага.

Изготовление бетонных плит осуществляется по трем технологиям.

Технологии производства бетонной плитки

Для производства дорожных бетонных плит используются: вибролитье, вибропрессование и гиперпрессование. Рассмотрим нюансы этих технологий.

Как правило, производство бетонных изделий происходит с применением съемной опалубки.

Вибролитье

Для изготовления плит необходимо следующее оборудование:

  • вибростол;

Вибростол для производства бетонной плитки

  • бетоносмеситель;

Бетономешалка

  • формы.

Этапы изготовления вибролитьевых изделий:

  1. Смешивание бетонного раствора. Производится дозирование компонентов в бетономешалку и тщательное перемешивание.
  2. Формовка. Бетон разливается по формам, которые установлены на вибростоле. Производится уплотнение массы с помощью вибрации стола.
  3. Набор прочности изделий. Формы, заполненные бетоном, устанавливаются на ровные поддоны для вызревания плиток. Продукция накрывается пленкой. Через 2 дня опалубка демонтируется и очищается, а плиты оставляют набирать прочность.

Вибропрессование

По аналогии с литьевым способом производится смешивание ингредиентов в бетономешалке.

Важно! Для производства двухслойных плит применяются два смесителя.

Принцип вибропрессования заключается в уплотнении бетонной массы, разлитой в формы и установленной на вибростанине, вибрирующим пуансоном, на поверхности которого нанесен рисунок, передающийся на лицевую поверхность плитки.

Вибропресс для производства бетонной плитки

Прессование происходит несколько секунд, после чего пуансон с матрицей поднимаются, а полученные изделия отправляются на сушку. Плитка бетонная вибропрессованная готова.

С помощью технологии вибропрессования получают плитку с хорошей морозостойкостью, сниженным водопоглощением и отличной геометрией и прочностью. При этом содержание цемента в растворе ниже, чем в смеси, предназначенной для литья.

Гиперпрессование

Технология довольно похожа на вибропрессование. Отличие заключается в том, что производство осуществляется без вибрирования станины и пуансона. Уплотнение происходит за счет более высокого давления. Существуют разновидности прессов, в которых работают два пуансона, которые давят на бетон снизу и сверху.

В результате применения прессования получаются изделия с отличной геометрией и эксплуатационными качествами.

Литьевая плитка дешевле аналогов, однако ее характеристики несколько хуже, чем у прессованных изделий. К тому же при производстве плитки с использованием этого метода имеет значение человеческий фактор, так как каждый цикл производственного процесса следует контролировать.

Цена вибролитьевой плитки варьируется в пределах 300…500 руб./кв.м, вибропрессованной: 500…650 руб./кв.м, гиперпрессованной: 600…700 руб./кв.м.

Разнообразие моделей плитки из бетона

Для производства бетонной плитки применяются различная оснастка и пигменты, с помощью которых стало возможным наладить выпуск самой разнообразной продукции, способной удовлетворить любой взыскательный вкус.

Из такого грубого и невзрачного на вид, на первый взгляд, материала, каким является бетон, изготавливаются изделия самых причудливых форм, различных расцветок и текстур. Они могут быть, например, гладкими и рельефными, имитирующими дерево и камень, матовыми и глянцевыми.

Некоторые виды форм плитки, применяемой для укладки: квадрат, клевер, прямоугольный кирпич, плитка типа «брусчатка», «4 камня», ромб и др.

Большой популярностью среди потребителей пользуется плитка бетонная 6к 7 (с размерами 500х500х70 мм). Эти изделия, произведенные по ГОСТ, не отличаются высокой декоративностью, однако имеют отличные прочностные характеристики, позволяющие использовать их не только для устройства пешеходных зон, но и для мощения площадок и стоянок транспорта.

Покрытие изготавливается с помощью вибропрессования, при его производстве применяется армирование. Плитка может выдерживать повышенные нагрузки, обладает хорошей износостойкостью,

Плитка железобетонная 6к7

Материал характеризуется стойкостью к воздействиям климатических факторов, истиранию, образованию трещин и большим сроком службы.

Также пользуется спросом дорожная бетонная плитка 2К.5. Эти изделия имеют размеры 250х250х50 мм.

В аббревиатуре первая цифра обозначает типоразмер изделия, буква — вид плиты (в данном случае «К» — квадрат), вторая цифра указывает толщину в см. Для потребителей такая маркировка не слишком удобна, для простоты производители указывают полные размеры продукции.

Размеров плит из бетона на рынке представлено достаточно. В зависимости от площади, формы объекта и планируемой нагрузки на покрытие можно подобрать подходящий вариант по высоте, ширине и длине изделий. Популярностью пользуется квадратная плитка бетонная 500х500х60, 500х500х50, 500х500х70, 600х600х60, 400х400х50.

Для обустройства загородного ландшафта, парковых и садовых территорий, например, применяется плитка толщиной 30-40 мм, для стоянок автотранспорта подойдут более массивные покрытия высотой 60-70 мм, для проезда машин можно использовать материал толщиной 80 мм.

Размеры некоторых разновидностей плиток для дорожек представлены на фото:

Габариты популярных изделий

Помимо готовых изделий, для декорирования садовой территории можно использовать плитку, изготовленную самостоятельно.

Производство плитки из бетона

Для того чтобы самим отлить изделия из бетона, понадобится вибростол, бетономешалка, формы для плитки, смесь для изготовления. Можно взять готовый состав или приготовить его самим: из 1 части цемента, 2 частей песка и 4 частей гравия.

Для улучшения характеристик раствора добавляют пластификатор (1% от массы цемента). Прочность бетонных изделий и их долговечность можно повысить добавлением фибры. Если есть желание получить окрашенную плитку, в раствор добавляют красители.

Формы (смазанные любым маслом) устанавливают на вибростоле, включают его. После этого остается залить бетонную плиту. В матрицы заливается тщательно перемешанный раствор. Излишки его убираются. Плитки выкладываются на поддоны для набора прочности, укрываются полиэтиленом.

Важно! Бетономешалку можно заменить перфоратором со специальной насадкой, а отсутствие вибростола компенсировать простукиванием по внешней стороне форм для уплотнения бетона и удаления воздуха.

Формы для производства бетонных изделий можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Например, в продаже имеется такая интересная матрица для изготовления плитки, состоящей из 9 камней. Стоимость формы с размерами 80х80х6 см составляет 1290 руб.

Форма для бетонной плитки «9 камней»

Для производства плитки с фактурой, имитирующей дерево, понадобится данная оснастка, называемая «Бетонные деревяшки».

Форма «Бетонные деревяшки»

Комплект из пяти форм размером 44х44х4 см стоит примерно 4 тыс. руб.

В качестве оснастки можно использовать и предметы, находящиеся под рукой, например, контейнеры для продуктов или тазы, а можно сварить ее из металла или сбить из досок. Изготовление матриц прямоугольной или квадратной формы не представляет особой сложности.

Самодельная форма для бетонной плитки из дерева

Технология укладки плитки

Устройство дорожки из бетонных плит можно выполнить по-разному: проще всего установить готовые изделия и начинать эксплуатировать покрытие практически сразу после монтажа, а можно залить бетон в подготовленные формы или установленную опалубку непосредственно на объекте. В данном случае придется дождаться набора прочности отлитых бетонных дорожек. Пошаговая инструкция по укладке бетонной плитки своими руками.

Более детально с процессом укладки плитки можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье:

Вариант с заливкой плит непосредственно на дорожке

  1. Подготовка песчано-гравийной подушки под покрытие из бетонных плит.
  • Снимается слой грунта толщиной 20-30 см.
  • Устанавливается разметка при помощи вбитых в землю колышков, между которыми натягивается шнур.

Разметка площадки под укладку бетонной плитки

  • Дно котлована выравнивается, укладывается слой геотекстиля (он должен заходить на откосы).
  • Устраивается слой песчаной подушки, который тщательно трамбуется. Если песок сухой, его рекомендуется смочить, тогда после уплотнения ликвидируются лишние пустоты.

Песчаный слой

  • На песок насыпается слой гравия, он также утрамбовывается.
  • Сверху на щебень следует насыпать еще тонкий слой песка.

Важно! Чтобы организовать отток воды, вдоль дорожки следует проложить дренажную трубу.

  1. Заливка бетонных плит.
  • Разводится бетон. Для удобства лучше воспользоваться бетономешалкой. В зависимости от требований, предъявляемых к дорожке и ее предназначения, можно использовать следующие рецептуры:
  1. 1 часть цемента, 3 части песка.
  2. Цемент, песок, гравий в соотношении 1:2:3.
  3. Для устройства дорожек для стоянки автотранспорта компоненты берутся в таких пропорциях: 1 часть цемента, 1 часть песка, 2 части гравия.
  • На подготовленную подушку устанавливаются формы или опалубка. Перед тем, как залить бетонную плиту, при необходимости, проводится армирование. Металлическую сетку следует устанавливать так, чтобы она оказалась в «теле» плитки.
  • В форму выливается тщательно перемешенный раствор.

Заливка бетона в формы

  • Для того чтобы из раствора выходил лишний воздух, формы необходимо время от времени простукивать.
  • Поверхность будущей дорожки выравнивается. Готовые плитки укрывают полиэтиленом и оставляют набирать прочность. Через несколько дней формы или опалубку можно снимать, а окончательную прочность материал наберет через месяц.

Укладка бетонных плит на цементно-песчаное основание

  • Готовые плитки можно уложить на смесь цемента и песка (в соотношении 1:6). Ее засыпают слоем примерно 10 см на подготовленную, как было описано выше, подушку из песка и гравия и тщательно ровняют.

Выравнивание цементно-песчаного основания

  • После этого укладываются плитки, регулируя правильность установки резиновым молотком.

Укладка плит на цементно-песчаную подушку

  • Швы между плитками также засыпаются смесью цемента с песком. Готовое покрытие поливается водой.

Заполнение швов смесью цемента и песка

  • Смесь после контакта с водой намертво схватится, и плитки создадут практически монолитную систему.

Укладка бетонных плит на бетонное основание

  • Заливка основания под дорожку бетоном выполняется, если покрытию предстоит выдерживать приличные нагрузки.
  • Под бетонную прослойку также устраивается песчано-щебеночная подушка.
  • Монтируется арматурный каркас.

Подставки под арматурную сетку

  • По периметру дорожки на бетонный раствор устанавливаются бордюры.
  • Поверхность дорожки заливается раствором (состоящим из цемента, песка и гравия в соотношении 1:3:5). Основание ровняется.

Бетонное основание под плитку

  • Через неделю на подсохший бетон можно выполнить мощение плиткой по бетонному основанию.
  • Покрытие устанавливается на цементный раствор, его же заливают и в щели между плитками.

Заполнение швов между плитками бетонным раствором

Получилась долговечная, прочная и привлекательная площадка, способная выдержать немалую нагрузку.

Готовая дачная площадка из бетонных плит

Таким же образом укладывается и тротуарная плитка на бетонную отмостку. Монтаж производится на раствор песка с цементом (слой 2 или 3 см). В результате получается красивая внешне функциональная конструкция.

Тротуарная плитка на бетонной отмостке

В статье мы рассмотрели многочисленные достоинства плитки, изготовленной из бетона, ее виды и технологии производства. Надеемся, что представленные методы укладки покрытия, а также советы, как сделать бетонную плиту своими руками, помогут вам решиться на выполнение этих работ своими руками.

admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *